 |
|
|
一、開場 僅供參考使用，不構(gòu)成任何專業(yè)意見或建議，閱讀者在使用本公眾號所提供的信息時，應(yīng)謹(jǐn)慎對待并自行判斷其適用性！ 二、幕墻風(fēng)險控制分析 幕墻作為現(xiàn)代大型建筑及高層 寫字樓的“外衣”，通常由面板（玻璃、金屬板、石板、陶瓷板等）和支承結(jié)構(gòu)（鋁橫梁立柱、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃肋等）組成。 幕墻相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力，其觀感質(zhì)量直接影響到整個建筑的效果，且一旦出現(xiàn)意外脫落，將帶來不可估量的人員傷亡。
就某房企與瑞捷咨詢合作開展運營安全專項評估情況來看，項目在運營過程當(dāng)中，安全風(fēng)險依舊很高，很多的設(shè)備無法安全運營，外裝安全合格率79%、機電安全合格率73%、安全維保記錄合格率僅為58%；而細(xì)分報告顯示出更嚴(yán)重的現(xiàn)象：幕墻100%都是有風(fēng)險的。
某房企評估得分情況 從風(fēng)險源角度來看，幕墻最常見的質(zhì)量通病可歸為以下類型：影響水密性和氣密性的風(fēng)險、影響結(jié)構(gòu)安全的風(fēng)險、影響使用年限的風(fēng)險以及影響外飾效果的風(fēng)險。 01 幕墻連接，傳遞荷載 并保證相對位移不影響使用性能 為保證幕墻結(jié)構(gòu)所受荷載能有效傳遞至主體結(jié)構(gòu)，且保證當(dāng)主體結(jié)構(gòu)與幕墻產(chǎn)生相對位移時不影響使用性能，在設(shè)計中需保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)間有良好的連接性能，尤其需要重點關(guān)注埋件、龍骨及面材的連接問題。 01 后補埋件安裝問題 👉錨栓邊距不滿足要求 問題描述：錨栓邊距不滿足技術(shù)要求，且小于混凝土保護(hù)層厚度50mm，埋件承載力大幅度降低，不滿足規(guī)范要求。
錨栓打在保護(hù)層外混凝土已劈裂；錨栓邊距30mm，小于保護(hù)層厚度的50mm ★原因分析：未按照現(xiàn)場實際情況設(shè)計，錨栓分布與土建梁不匹配；施工過程出現(xiàn)問題未及時修正，缺乏監(jiān)管。 ★解決措施：
👉埋件偏差較大 問題描述：埋件偏差較大、現(xiàn)場安裝隨意，導(dǎo)致埋件承載力大幅下降，且現(xiàn)場無針對性的技術(shù)方案，存在結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險
埋件前后調(diào)節(jié)量不足，側(cè)埋與混凝土梁間隙過大 ★原因分析：現(xiàn)場與設(shè)計不符時，隨意安裝。 ★解決措施：當(dāng)現(xiàn)場與設(shè)計不符時，分不同情況出具技術(shù)方案，保證結(jié)構(gòu)安全可靠。 02 龍骨連接問題 👉橫豎框安裝精度差 問題描述：橫豎框安裝的精度，直接影響到飾面的平整度以及膠縫的寬度等質(zhì)量，屬于整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)。 ★原因分析：基準(zhǔn)層安裝定位不精確，測量放線出現(xiàn)誤差，與主體連接、豎框與豎框連接出現(xiàn)積累誤差超差等。 ★解決措施：制定合理和可落地執(zhí)行的放線方案，嚴(yán)格執(zhí)行方案，控制放線精度。 👉龍骨轉(zhuǎn)接件處墊片未焊接 問題描述：龍骨轉(zhuǎn)接件連接螺栓處墊片未焊接，不能有效承擔(dān)風(fēng)荷載，當(dāng)風(fēng)荷載作用時候，龍骨與轉(zhuǎn)接件可能會產(chǎn)生相對位移，從而破壞面板之間的密封膠，致結(jié)構(gòu)體系不穩(wěn)定，面板間產(chǎn)生滲漏隱患。
龍骨轉(zhuǎn)接件連接螺栓處墊片未焊接 ★原因分析：未按照設(shè)計圖紙施工。 ★解決措施：嚴(yán)格按照圖紙施工，加強技術(shù)交底，并制作樣板。 👉焊縫未作防銹處理 問題描述：焊縫未做防銹處理或未清理焊渣，不滿足規(guī)范要求，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的使用年限降低，存在安全隱患。
焊縫未做防銹處理或未清理焊渣 ★原因分析：未嚴(yán)格按照圖紙施工，現(xiàn)場疏于監(jiān)管，隱蔽驗收不嚴(yán)格。 ★解決措施：交底明確，加強現(xiàn)場的監(jiān)管及隱蔽驗收，責(zé)任到人。 👉立柱插芯與立柱未緊密配合 問題描述：立柱插芯與立柱未緊密配合，上下立柱產(chǎn)生偏位，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下會產(chǎn)生位移，密封膠有被破壞的風(fēng)險，會產(chǎn)生噪音和滲漏的風(fēng)險。
立柱插芯與立柱未緊密配合 ★原因分析：立柱安裝時候測量放線不夠準(zhǔn)確，且未按照設(shè)計要求在插芯和龍骨之間設(shè)置墊片。 ★解決措施：嚴(yán)格按照圖紙施工，制定詳細(xì)的施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行。 👉立柱間伸縮縫過小 問題描述：立柱間的伸縮縫小于規(guī)范要求，導(dǎo)致失去幕墻本身的伸縮性能，產(chǎn)生附加應(yīng)力，連接件和膠縫存在破壞的風(fēng)險。
立柱間的伸縮縫小 ★原因分析：
★解決措施：測量放線精準(zhǔn)，保證立柱加工的精度和轉(zhuǎn)接件位置的準(zhǔn)確性。 03 面板連接問題 👉不同材質(zhì)間無絕緣墊片 問題描述：不同材質(zhì)（鋁板與鋼框，鋁框與鋼轉(zhuǎn)接件）之間無絕緣墊片，易產(chǎn)生雙金屬腐蝕，降低材料的使用年限。
無絕緣墊片 ★原因分析：未嚴(yán)格按照設(shè)計施工。 ★解決措施：嚴(yán)格按照圖紙施工，交底明確，加強現(xiàn)場的監(jiān)管及隱蔽驗收，責(zé)任到人。 👉玻璃下端托板數(shù)量不足 問題描述：玻璃下端未與鋁合金托板有效接觸或部缺少托板，托板數(shù)量的減少，可能會導(dǎo)致托板承擔(dān)荷載的增加而超應(yīng)力，存在結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險；同時也會因為支撐的不平衡導(dǎo)致玻璃的扭轉(zhuǎn)，膠縫存在被破壞的風(fēng)險，影響幕墻的水密性和氣密性。
玻璃下部缺少一個托板
玻璃與托板間無橡膠墊塊 ★原因分析：未嚴(yán)格按照設(shè)計施工。 ★解決措施：嚴(yán)格按照圖紙施工，交底明確，加強現(xiàn)場的監(jiān)管及隱蔽驗收，責(zé)任到人。 👉玻璃托板或墊塊突出玻璃面 問題描述：玻璃托板或墊塊突出玻璃面，導(dǎo)致此處注膠的厚度不足甚至不能注膠，從而影響幕墻的氣密性和水密性。
橡膠墊塊突出玻璃面 ★原因分析：托板的截面長度過長或墊塊放置位置有誤。 ★解決措施：注重細(xì)節(jié)的設(shè)計，保證托板和墊塊的截面長度正好可以支撐到外片玻璃。 👉石材幕墻的掛碼與托碼掛接量不足 問題描述：石材幕墻的掛碼與托碼掛接量不足或者無搭接，可能導(dǎo)致石材面板的支撐不足，石材板塊存在脫落風(fēng)險。
石材掛碼未與托碼連接
石材掛碼與托碼搭接量過小 ★原因分析：龍骨或掛碼定位超差。 ★解決措施：測量放線精準(zhǔn)，保證龍骨和轉(zhuǎn)接件位置的準(zhǔn)確性。 👉鋸齒形墊片未正確使用 問題描述：鋸齒形墊片未正確使用，墊片與轉(zhuǎn)接件的鋸齒方向不符，彼此未能咬合，連接處不能有效抵抗風(fēng)荷載，在風(fēng)荷載的長期作用下，膠縫有被破壞的風(fēng)險，降低幕墻的使用年限。 ★原因分析：未嚴(yán)格按照設(shè)計施工，交底不明確，隱蔽驗收不合格。 ★解決措施：測量放線精準(zhǔn)，保證龍骨和轉(zhuǎn)接件位置的準(zhǔn)確性。 02 面板 給建筑“穿上”漂亮的“外衣” 作為建筑幕墻主要材料的幕墻面板材料，在向著輕質(zhì)、高強、節(jié)能、耐火、環(huán)保和集成化的方向發(fā)展，而當(dāng)前我國建筑幕墻面板和構(gòu)件材料的選用已從原先簡單的玻璃、石材、金屬板材發(fā)展到各種各樣的人造板材、高性能復(fù)合材料和集成構(gòu)件等，對材料的各種性能要求都有全面的提高。 但面板若出現(xiàn)問題，通常會對建筑的觀感效果產(chǎn)生影響，嚴(yán)重的會影響整個建筑的效果，因此，加強面板的質(zhì)量控制，也就等于對建筑的觀感效果負(fù)責(zé)。以下為常見的面板問題。 01 玻璃面板 👉玻璃影像變形 問題描述：玻璃影像變形嚴(yán)重，影響建筑整體效果。
玻璃影像變形嚴(yán)重 ★原因分析： 玻璃平整度超差； 現(xiàn)場飾面安裝定位不準(zhǔn)，玻璃壓塊未壓緊。 ★解決措施：加強工廠加工質(zhì)量檢查和進(jìn)場驗收，嚴(yán)格實行施工樣板先行制度。 👉開啟窗啟閉困難 問題描述：開啟扇啟閉困難，鎖點與扇框干涉，鎖點被破壞，導(dǎo)致幕墻的水密性和氣密性不符合設(shè)計要求，同時存在結(jié)構(gòu)安全隱患。
鎖座被人為切割
鎖座被切割后仍與扇框干涉 ★原因分析：
★解決措施：上部結(jié)構(gòu)經(jīng)過計算校核，保證足夠的剛度；現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼裝，保證與實際安裝過程相同，保證定位精準(zhǔn)。 02 石材面板 👉石材面板的色差較大 問題描述：石材面板的色差較大，直接影響建筑的觀感效果。
石材面板色差較大 ★原因分析：
★解決措施：
👉石材面板滲漏 問題描述：石材面板滲水，不滿足規(guī)范要求。
石材面板滲水 ★原因分析：石材面板未做六面防護(hù)或防護(hù)效果差。 ★解決措施：嚴(yán)格按照六面防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)做法執(zhí)行，駐廠監(jiān)造，保證防護(hù)有效。 03 鋁板面板 👉鋁板加強筋未與折邊連接 問題描述：鋁板加強筋未與折邊連接，荷載不能通過加強筋有效地傳遞下去，鋁板的剛度和強度均不滿足規(guī)范要求，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生噪音，由于剛度不足，鋁板的表面平整度也會比較差，影響外飾效果。
加強筋未與折邊連接 ★原因分析：未經(jīng)過計算校核，或加工圖未明確加強筋與折邊的連接節(jié)點。 ★解決措施：經(jīng)過計算的校核，在加工圖上明確連接方式，工廠嚴(yán)格按照連接節(jié)點加工。 03 材料 影響使用壽命和使用性能 現(xiàn)場使用的材料不滿足規(guī)范，強度問題可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全問題，而材質(zhì)問題可能會因為抗腐蝕能力差而影響幕墻的使用年限。 01 鍍鋅釘代替不銹鋼螺釘 問題描述：鍍鋅釘代替不銹鋼螺釘
采用鍍鋅釘代替不銹鋼釘 ★原因分析：未嚴(yán)格按照設(shè)計要求使用。 ★解決措施：交底明確，嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。 02 鋁型材噴涂膜厚不達(dá)要求 問題描述：鋁型材氟碳噴涂膜厚不滿足規(guī)范要求，降低幕墻的使用年限。
鋁型材膜厚，最小20.6μm，平均30μm ★原因分析：工廠加工工藝把控不嚴(yán)格。 ★解決措施：規(guī)范要求鋁型材膜厚平均厚度不得小于40μm，需要加強工廠加工工藝的把控及進(jìn)場驗收，不合格產(chǎn)品做退場處理。 03 鋼材鍍鋅層厚度不達(dá)要求 問題描述：鋼材鍍鋅層厚度不滿足規(guī)范要求，構(gòu)件易生銹，降低幕墻使用年限。
鋼材鍍鋅層厚度不符合要求 ★原因分析：
★解決措施：規(guī)范要求鋼材鍍鋅層厚度最小12μm，平均20.7μm，規(guī)范要求：3mm≤T＜6mm，實測最小膜厚≥55μm；若T≥6mm，實測最小膜厚≥70μm。需要加強工廠加工工藝的把控及進(jìn)場驗收，不合格產(chǎn)品做退場處理。 結(jié)語 幕墻常見的質(zhì)量通病，不是一朝一夕能解決的，應(yīng)該從基礎(chǔ)和細(xì)節(jié)做起，不能依靠經(jīng)驗主義，要清楚了解每個節(jié)點，確保現(xiàn)場施工按圖施工，有圖可依。在細(xì)節(jié)處把關(guān)，提升質(zhì)量管理水平，防范和預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。 |
|
